Quelles sont les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton ?



Confection du béton:

Les moyens de confection du béton doivent être tels que le produit obtenu soit homogène et que les granulats soient bien enrobés de liant.
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les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton  

Approvisionnement du malaxeur:

Les matériaux constitutifs du béton doivent être introduits dans l'ordre suivant : gravier, ciment, sable. L'eau ne peut être ajoutée qu'après un premier malaxage à sec du mélange gravier ciment sable.

Transport du béton:

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Le béton doit être transporté dans des conditions ne donnant lieu ni à ségrégation ni à un début de prise avant mise en œuvre. Le délai séparant la fabrication de la mise en place complète du béton transporté ne doit pas excéder le début de prise estimé suivant les cas de figure de 1 h à 1 h30 mn.

Mise en œuvre du béton:

Le béton doit être mis en place avant tout commencement de prise par des procédés lui conservant son homogénéité, particulièrement dans le cas de béton pompé.
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Les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton
Si le ferraillage est dense sur une hauteur importante, il faut prévoir des goulottes pour conduire le béton jusqu'au fond de moule et éviter ainsi qu'il "cascade" à travers les armatures (risque grave de ségrégation).
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Les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton
Le bétonnage ne doit pas se faire à partir d'une hauteur supérieure à 3.00 mètre. Dans le cas des éléments horizontaux de grandes surfaces (planchers radier. etc.), il est recommandé à ce que la hauteur de chute ne dépasse pas 80 cm. Pour la mise en place du béton par déversement de benne dans les murs et les poteaux de plus de 3.00 mètre de hauteur, la benne doit être prolongée par un tube afin de limiter la chute libre du béton.
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Vibration du béton:

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Sauf justification spéciale. Tous les bétons doivent être mis en place par vibration. La vibration doit se poursuivre jusqu'à la cessation de l'apparition des bulles d'air. Le béton doit être vibré par couches successives d'épaisseur maximum de 50 cm.

Interruption et reprise de bétonnage:

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Les interruptions de bétonnages d'un élément de structure doivent être évitées autant que possible. S'il ne peut en être ainsi, des précautions doivent être prises pour assurer une bonne adhérence du béton nouveau sur le béton ancien ; il faut notamment repiquer et nettoyer à vif la surface de reprise pour y faire saillir les graviers, mouiller longuement et abondamment cette surface afin de saturer d'eau le béton ancien et, enfin éliminer l'eau en excès à l'air comprimé avant de reprendre le bétonnage. II est contre indiqué de couler préalablement sur la surface de reprise, une barbotine de ciment.

Cure de béton:

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La cure doit commencer dés le début de la prise du béton, elle doit être poursuivie pendant une semaine dans les cas normaux et pendant dix jours en cas de temps très sec et chaud. La cure peut être effectuée, soit par humidification soit par enduit temporaire imperméable.

Bétonnage par temps froid:

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Pour le bétonnage par temps froid (ambiance < 5°C), on doit tenir compte des principales recommandations de l’art 4.9. Pour des températures atteignant – 5°C, il est prudent d'arrêter tout bétonnage.

Bétonnage par temps chaud:

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Les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton
II faut éviter par temps chaud (ambiance supérieure à 30°C) et sec (ambiance inférieure à 55% humidité), que le béton ne perde, du fait de l'évaporation, une proportion trop importante de son eau. Les précautions spéciales à prendre, pour le bétonnage par temps chaud, sont dans l’art 4.10. Il est préférable par temps très chaud (entre 30 et 40°C) de bétonner l'après-midi ou en fin de journée.

Prélèvement:

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Prélever au moins 1,5 fois la quantité considérée comme nécessaire pour les essais. Exemple : Pour 6 éprouvettes de 16 x 32 ...... 38,4 litres Minimum à prélever : .......... 38,4 * 1,5 = 57.60 litres soit l’équivalent d’une brouette de 60 litres.

Préparation et remplissage des moules:

Si une rehausse de remplissage est utilisée, la quantité de béton destinée à remplir les moules doit être suffisante pour qu'il reste, après serrage, une couche de béton dans celle-ci, ayant une épaisseur de 10 % à 20 % de la hauteur de l'éprouvette. 1.Les échantillons doivent être serrés en au moins deux couches, mais l'épaisseur d'une couche ne doit pas dépasser 100 mm. 
NOTE: Avant le remplissage, il convient que la surface intérieure du moule soit enduite d'une fine pellicule d'huile minérale ou de tout autre agent démoulant non réactif empêchant le béton d'adhérer au moule. 

Selon NA5093 serrage du béton manuel avec tige de piquage ou barre de piquage:

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Les coups appliqués par cette tige ou cette barre doivent être uniformément répartis sur toute la section du récipient. Il faut veiller à ce que la tige de piquage ou la barre de piquage ne vienne pas en contact brutal avec le fond du récipient lors du serrage de la première couche, et ne pénètre pas sensiblement dans une couche précédente. Le béton doit être soumis à au moins 25 coups par couche .après serrage de chaque couche, afin d’éliminer les bulles d’air emprisonné mais pas l’air entraîné, tapoter des coups secs les parois du moule avec le maillet jusqu'à ce qu’aucune grosse bulle d’air n’apparaisse à la surface et que les traces laissées par la tige ou la barre de piquage disparaissent. 

Arasement:

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1. En cas d'utilisation d'une rehausse de remplissage, celle-ci doit être enlevée immédiatement après le serrage. 
2. Le béton se trouvant au-dessus du bord supérieur du moule doit être enlevé au moyen de deux truelles ou taloches en acier par un mouvement de sciage de l'extérieur vers l'intérieur, puis la surface doit être soigneusement arasée.

Marquage:

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1. Les éprouvettes doivent être marquées sans endommagement de façon claire et durable. 2.Des enregistrements doivent permettre de garantir l'identification de l'éprouvette depuis le prélèvement jusqu’à l'essai (voir bulletin d’échantillonnage).

Conservation des éprouvettes:

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1. Les éprouvettes doivent rester dans le moule et être protégées contre les chocs, les vibrations et la dessiccation pendant un minimum de 16 h et un maximum de 3 jours,à la température de 20°C ± 5 °C (ou 25°C± 5 °C dans les pays chauds).
2. Après démoulage, les éprouvettes doivent être entreposées dans de l'eau jusqu'au moment de l'essai, à une température de 20 °C ± 2 °C, ou dans une chambre à 20 °C ± 2 °C et une hygrométrie relative • 95 %.
3 Les méthodes de conservation différentes de celles énoncées en 5.5.2 peuvent être corrélées à la méthode décrite en 5.5.2.
NOTE 1: En cas de contestation, la conservation dans l'eau doit être la méthode de r 
NOTE 2: Le maintien et le mesurage d'une humidité élevée • 95 % à 20 °C ± 2 °C ne sont pas simples. Il convient que des vérifications régulières soient faites pour assurer que les surfaces des éprouvettes dans la chambre sont toujours mouillées.

Transport des éprouvettes:

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Les méthodologies de la mise en oeuvre et la confection du béton
Toute perte d'humidité et tout écart par rapport à la température de conservation requise doivent être évités lors du transport, en plaçant par exemple les éprouvettes dans du sable ou de la sciure humide, ou en les enfermant dans des sacs en plastique contenant de l'eau.


Voir aussi:
COMMENT TESTER LA RÉSISTANCE À LA COMPRESSION DES BRIQUES?
CONSEILS IMPORTANTES À SAVOIR AVANT LE COULAGE D’UNE DALLE EN BÉTON

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